- полный
- Название продукта
- ключевое слово
- Модель продукта
- Краткое описание продукта
- Описание продукта
- Полнотекстовый поиск
Pусский 
YWJ120-III (Серво)
Автоматический инкапсулятор мягких капсул YWJ120-III(SERVO) — это автоматизированное оборудование для формирования, наполнения и запечатывания мягких капсул, предназначенное для крупномасштабного производства мягких капсул. Он использует технологию управления серводвигателем и объединяет множество функций, включая обработку листов желатина, количественное наполнение и закатывание. Это оборудование подходит для коммерческих закупок у предприятий по производству фармацевтических препаратов, пищевых добавок и товаров для здоровья, а также обеспечивает непрерывное промышленное производство мягких капсул.
Это оборудование оптимизирует несколько звеньев производства мягких капсул, включая регулировку формы, контроль наполнения и режим работы. Это уменьшает ручное вмешательство в производственный процесс и поддерживает стабильную работу в долгосрочных непрерывных условиях производства. Ее можно объединить с оборудованием для формования и сушки, чтобы сформировать полную линию по производству мягких капсул, отвечающую требованиям серийного и крупномасштабного производства.
В оборудовании используется серводвигатель, который обеспечивает бесступенчатую регулировку скорости прокатки формы. Скорость полости формы может достигать 6 об/мин, а обычная рабочая скорость колеблется от 3 до 5 об/мин. Система сервоуправления обеспечивает стабильную выходную скорость во время высокоскоростной работы и уменьшает колебания производственного ритма, вызванные изменением скорости.
Левая и правая формы шпинделя имеют конструкцию, не требующую выравнивания. При замене форм для капсул различных характеристик операторам не нужно выполнять сложную регулировку выравнивания форм шпинделя. Такая конструкция упрощает процесс замены пресс-формы, сокращает время простоя при смене продукта и повышает общую эффективность производства.
Оборудование оснащено 8 плунжерами для подачи материала. Объем подачи одного поршня можно плавно регулировать в пределах 0–2 мл. Для материалов на масляной основе точность загрузки составляет 0,5%; для материалов на основе суспензии точность загрузки составляет 1,5%. Этот режим контроля наполнения обеспечивает постоянный объем наполнения каждой капсулы и уменьшает отклонение объема между продуктами.
Оборудование оснащено рабочим интерфейсом с сенсорным экраном, который позволяет операторам удобно настраивать такие параметры, как время впрыска и объем впрыска. Встроенная программа имеет функцию хранения формул, позволяющую сохранять параметры производства различной продукции. При переключении производства между различными продуктами операторы могут напрямую вызывать соответствующую формулу, что повышает гибкость организации производства.
Оборудование спроектировано с принудительной конструкцией холодного воздуха, которая позволяет эффективно контролировать температуру мягких капсул во время производственного процесса и избегать проблем с качеством, вызванных чрезмерной температурой желатиновых листов. Он также использует технологию микросмазки, которая снижает потребность в постпроизводственной очистке мягких капсул и экономит рабочее время последующих процедур.
Оборудование оснащено электрическим подъемным механизмом, который можно остановить в любом положении в зависимости от эксплуатационной необходимости. Такая конструкция снижает трудоемкость операторов при замене пресс-форм, отладке и ежедневном обслуживании, а также оптимизирует ежедневную работу.
Элемент | Параметр |
|---|---|
1. Размер прокатной формы (мм) | Φ150×120 |
2. Скорость вращения прокатной формы. | 0–6 об/мин (регулировка скорости сервопривода), общая скорость вращения 3–5 об/мин. |
3. Количество подачи одного плунжера | 0-2 мл (доступна непрерывная регулировка) |
4. Номера плунжеров | 8 штук |
5. Точность загрузки | 0,5%(Масло) 1,5%(Подвеска) |
6. ВЫХОД (8ОВ) | 56700 таблеток/час (скорость вращения прокатной формы 4,5 об/мин) |
(20#ОБ) | 27540 таблеток/час (скорость вращения прокатной формы 4,5 об/мин) |
7. Мощность всей машины | 10 кВт |
8. Вес всей машины | 1200 кг |
9. Габаритные размеры (ДхШхВ,мм) | 2400x720x1890 |
10. Формовочная и сушильная машина. | 4 вращающихся сепаратора |
11. Режим управления | ПЛК+ сенсорный экран |
Этот автоматический инкапсулятор для мягких капсул может быть оснащен 4 комплектами машин для формования и сушки вращающихся клеток в качестве вспомогательного оборудования, образуя полную установку по производству мягких капсул от инкапсуляции до сушки. Оборудование можно соединить с последующим конвейерным и сортировочным оборудованием для создания полностью автоматизированной линии по производству мягких капсул и адаптации к непрерывному крупномасштабному промышленному производству.
Когда прокатная форма работает со скоростью 4,5 об/мин, производительность капсул 8OV достигает 56 700 таблеток в час, а производительность капсул 20#OB достигает 27 540 таблеток в час. Фактическая производительность будет варьироваться в зависимости от спецификации капсулы и настройки скорости производства.
Да. Оборудование поддерживает замену прокатных форм соответствующих спецификаций, а объем подачи одного плунжера можно плавно регулировать в пределах 0–2 мл. Встроенная функция хранения формул позволяет операторам быстро сохранять и вызывать параметры производства различных продуктов.
Оборудование использует режим управления, сочетающий ПЛК и сенсорный экран. В основных компонентах управления используются ПЛК Siemens и сенсорный экран из Германии, которые обеспечивают стабильную работу и долговечность при длительном производстве.
