| штат: | |
|---|---|
YWJ250-IIIA(СЕРВО)+SGJ-I
Интегрированная линия для производства и сушки мягких капсул YWJ250-IIIA(SERVO)+SGJ-I сочетает в себе высокоскоростную машину для капсулирования с сервоприводом и двухслойную вращающуюся клетевую сушилку, обеспечивая комплексное решение для производства мягких капсул, от загрузки сырья до высушенных готовых капсул. Эта производственная линия, разработанная и изготовленная компанией Beijing Sinagel Technology, включает в себя технологию сервопривода управления движением и улучшенную конструкцию системы сушки, основанную на отзывах коммерческих производственных предприятий. Интегрированная система сокращает количество операций по обработке материалов и обеспечивает стабильные производственные условия для операций по производству мягких капсул.
В машине для герметизации с сервоприводом YWJ250-IIIA используются независимые серводвигатели для привода штамповочных валков, приведения в действие впрыскивающего насоса и подачи желатина, что обеспечивает точную синхронизацию всех функций формования. Двухслойная вращающаяся клетевая сушилка SGJ-I обеспечивает поэтапную сушку с независимым контролем скорости и направления для каждой секции клетей. Интегрированная линия поддерживает непрерывное производство благодаря автоматической передаче капсул из машины для капсулирования на вход в сушилку, что исключает ручной сбор и загрузку влажных капсул.
Все компоненты, контактирующие с капсулами или желатином, изготовлены из нержавеющей стали 304, что соответствует требованиям GMP к материалам для фармацевтического и пищевого производства. Сушильный шкаф имеет цельносварную конструкцию из нержавеющей стали со смотровыми дверцами из закаленного стекла, позволяющими осуществлять визуальный осмотр капсул во время сушки, не открывая шкаф. Во вращающихся клетках используется перфорированный лист нержавеющей стали с отверстиями диаметром 3 мм, размер которых позволяет удерживать капсулы, обеспечивая при этом максимальный поток воздуха. Вся линия включает в себя инженерные трубопроводы из нержавеющей стали с сантехнической арматурой.
Система сервопривода снижает механическую вибрацию по сравнению с машинами с зубчатым приводом, работая с уровнем шума ниже 72 дБ(А) на полной производственной скорости. Система крепления штамповочных валков без выравнивания сокращает время смены штампов до менее чем 20 минут, улучшая использование оборудования на многопрофильных предприятиях. Двухслойная сушилка обеспечивает примерно на 40 % большую производительность сушки, чем однослойные конструкции аналогичной занимаемой площади. Каждая секция клетки вращается независимо с программируемой синхронизацией вперед/назад, чтобы предотвратить слипание капсул на начальных этапах сушки.
Для производственной линии требуется трехфазный источник питания напряжением 380 В со специальной защитой цепи на 63 А. Подаваемый сжатый воздух необходимо фильтровать и осушать, поддерживать давление 0,6-0,8 МПа при скорости потока 0,4 м³/мин. Для контура охлаждения машины для капсулирования требуется охлажденная вода температурой 10–15°C со скоростью 15 л/мин. Для оптимальной производительности сушки сушилке требуется подача кондиционированного воздуха из системы осушения помещения с влажностью входящего воздуха ниже 30 % относительной влажности. В зоне установки должен быть ровный бетонный пол с минимальным зазором 1,2 метра со всех сторон.
На линии используется интегрированная система управления ПЛК с 10-дюймовым цветным сенсорным экраном на станции инкапсуляции и вторичной панелью управления на выходе из сушилки. HMI отображает производственные данные в режиме реального времени, включая скорость работы, количество выходов, показания температуры и сигналы тревоги. Рецепты производства капсул различных размеров и рецептур могут храниться в памяти системы, что позволяет быстро вызывать параметры при смене продукта. Система включает защищенные паролем уровни доступа для операторов, обслуживающего персонала и руководителей.
В YWJ250-IIIA используются керамические плунжеры, обеспечивающие износостойкость и постоянную точность дозирования. Двойная система охлаждения сочетает в себе водяное охлаждение штамповочных валков и воздушное охлаждение желатиновых лент, предотвращая размягчение желатина в условиях высоких температур. Автоматическая система смазки подает определенное количество пищевой смазки на поверхности штамповочных валков, при этом расход масла составляет менее 0,5 л за 8-часовую смену. Распределительная коробка оснащена автоматическим контролем уровня желатина, поддерживающим постоянную толщину пленки без ручной регулировки.
В сушилке SGJ-I используется конструкция для снятия клеток без использования инструментов, что позволяет выкатывать вращающиеся клетки для очистки без тяжелого подъемного оборудования. В системе подачи воздуха используется HEPA-фильтрация входящего воздуха, предотвращающая загрязнение капсул твердыми частицами во время сушки. Каждая секция сушки включает независимый контроль температуры и регулировку объема воздуха, что позволяет создавать поэтапные профили сушки, которые уменьшают растрескивание оболочки капсулы. Двухслойная конструкция уменьшает занимаемую площадь помещения, сохраняя при этом тот же общий объем сушки, что и однослойные сушилки.
Эта производственная линия поддерживает производство фармацевтических мягких таблеток в соответствии с требованиями GMP, включая лекарства на масляной основе, суспензионные препараты и комбинированные продукты. Конструкция из нержавеющей стали и санитарное исполнение соответствуют требованиям по очистке для фармацевтического производства. Система сервоуправления обеспечивает постоянную точность веса наполнения, необходимую для лекарственных форм.
Конфигурация машины поддерживает производство мягких капсул на растительной основе с использованием каррагинана, крахмала и других нежелатиновых пленкообразователей. Систему контроля температуры можно настроить в соответствии с более высокими температурами плавления и различными характеристиками сушки материалов растительных капсул. Машина также поддерживает производство косметических капсул, пейнтболов и других специальных продуктов в мягких капсулах.
Функции быстрой смены матрицы и хранения рецептов делают эту линию подходящей для контрактного производства, производящего капсулы различных размеров и рецептур. Модульная конструкция сушилки позволяет добавлять дополнительные сушильные секции, если в будущем производственная мощность увеличится.
Технические инженеры Sinagel обеспечивают монтаж, ввод в эксплуатацию и обучение на месте каждой производственной линии. Установка обычно занимает 5–7 рабочих дней, включая проверку подключения к инженерным сетям, тестовые запуски и пробные запуски. Обучение охватывает эксплуатацию машины, процедуры очистки, смену штампов, текущее обслуживание и устранение основных неполадок для производственного и обслуживающего персонала. Руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию предоставляются на английском языке с подробными схемами и списками деталей.
Стандартная гарантия распространяется на 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию. С каждой линией поставляется рекомендуемый комплект запасных частей, включая уплотнения, фильтры и часто изнашиваемые детали на первый год эксплуатации. Дополнительные запасные части можно заказать и отправить международной экспресс-почтой. Техническая поддержка доступна по электронной почте, телефону и видеозвонку. Ответ на технические запросы предоставляется в течение 24 рабочих дней. Выезды на объект могут быть запланированы для проведения капитального ремонта или поддержки оптимизации процессов.
Сушилка SGJ-I для сушки использует подаваемый на объекте осушенный воздух, а модель SGL70 оснащена встроенной системой осушения. Эта модель подходит для объектов, уже имеющих центральные системы осушения, а модель SGL70 подходит для объектов без специального контроля окружающей среды в производственных помещениях.
Сушилка имеет модульную конструкцию, которая позволяет добавлять 2-4 дополнительные сушильные секции, если это необходимо для продуктов с более длительными циклами сушки или большими объемами производства. Дополнительные секции могут быть добавлены во время производства или модернизированы к существующим линиям в течение 2 лет с момента установки.
Ежедневное техническое обслуживание включает очистку контактирующих с желатином деталей, проверку уровня смазки и проверку потока охлаждающей воды. Еженедельное обслуживание включает проверку фильтра и очистку внешних поверхностей. Профилактическое обслуживание, включая замену уплотнений и проверку приводного ремня, рекомендуется проводить каждые 2000 часов работы.
Машина может заливать составы на масляной основе, включая конопляное масло и экстракты CBD, при условии, что материалы имеют соответствующие вязкостные характеристики для наполнения насоса. Параметры герметизации могут потребовать корректировки в зависимости от конкретных свойств материала, которые можно проверить во время заводских приемочных испытаний, если будут предоставлены образцы материала.
Машина в основном состоит из узла вибратора, системы распределения дисков, части цепного привода, экрана дисплея, узла электрического блока управления, узла камеры, контейнера для металлолома, зарядного устройства, визуальной системы, электронной системы управления, системы выброса и т. д. Эта сложная установка делает его идеальной машиной для производства мягких гелевых капсул для современных производственных нужд.
Ротационная камерная сушилка для капсул с псевдоожиженным слоем используется для формования и вторичной сушки мягких капсул. Он состоит из восьми вращающихся клеток, 24 вентиляторов и электронной системы управления. Каждая секция может быть положительной и обратной отдельно. При использовании в качестве формованного изделия содержание воды в резиновой оболочке мягкой капсулы можно снизить примерно с 45% до примерно 35%, а содержание воды в резиновой оболочке мягкой капсулы можно снизить примерно до 25%, когда ее используют отдельно перед сушкой. Метод сушки: сушка при кипячении, может быть выдута в псевдоожиженное состояние, уменьшено трение тела дроби и тела дроби, тела дроби и внутренней стенки вращающейся клетки, так что скорость сушки значительно улучшается.