| штат: | |
|---|---|
СПГ-II型
Используя передовую технологию вакуумной конденсации , этот резервуар эффективно удаляет микропузырьки и излишки водяного пара из растворов желатина, устраняя дефекты качества, такие как неравномерная вязкость и полые оболочки капсул при последующем производстве. Вся контактная часть оборудования изготовлена из пищевой нержавеющей стали 304 , полностью соответствующей фармацевтическим стандартам и стандартам пищевой гигиены GMP, а герметичная конструкция конструкции предотвращает вторичное загрязнение материалов во время обработки. Благодаря точному контролю температуры и энергосберегающим модулям теплообмена резервуар сочетает в себе высокую эффективность производства и низкое энергопотребление, что делает его незаменимым оборудованием для крупномасштабных стандартизированных цехов по переработке желатина и линий по производству мягких капсул.

Резервуар оснащен высокоточным вакуумным насосом и оптимизированной конденсационной полостью, которая может быстро достигать стабильной степени вакуума -0,08 ~ -0,1 МПа, тщательно удаляя остатки газа в растворе желатина и обеспечивая однородность физических свойств раствора.
Корпус резервуара, трубопровод и внутренние компоненты изготовлены из нержавеющей стали 304 с использованием технологии одноразовой штамповки и сварки, что обеспечивает высокую коррозионную стойкость, гладкую поверхность и легкую очистку, что соответствует строгим гигиеническим требованиям фармацевтического и пищевого производства.
Встроенный цифровой датчик температуры и модуль автоматической регулировки нагрева могут стабильно поддерживать температуру материала на уровне 50–80 ℃, избегая денатурации раствора желатина, вызванной колебаниями температуры, и обеспечивая стабильное качество продукции.
Отходящее тепло, образующееся в процессе вакуумной конденсации, перерабатывается через теплообменный трубопровод, что снижает общее энергопотребление оборудования примерно на 20% по сравнению с традиционными моделями и эффективно сокращает производственные затраты предприятия.
Оборудование оснащено панелью управления с цифровым дисплеем, которая может в режиме реального времени контролировать степень вакуума, температуру и рабочее состояние; Ключевые компоненты имеют модульную конструкцию, удобную для разборки, проверки и замены, что сокращает время ежедневного обслуживания и затраты на рабочую силу.
В основном используется для дегазации и обезвоживания желатиновых растворов на линиях по производству мягких капсул (например, рыбьего жира, витаминных капсул), улучшая качество оболочек капсул до более чем 99%.
Применяется для переработки желатинового сырья для мармеладных конфет, желатиновых десертов и желе, обеспечивая нежную консистенцию и стабильный вкус пищевых продуктов.
Подходит для очистки и дегазации биологических материалов на основе желатина, отвечая высоким технологическим требованиям производства биологических реагентов и биологических продуктов.
| Модель | Общая длина (мм) | Внешний диаметр (мм) | Вес (кг) | Степень вакуума (МПа) |
| 1А(60Л) | 1300 | 350 | 90 | 0.09 |
| 2А(80Л) | 1900 | 400 | 120 | 0.09 |
Мы обеспечиваем индивидуальную настройку в соответствии с вашими фактическими производственными потребностями, включая объем резервуара, параметры мощности, расположение трубопроводов и соответствие существующим производственным линиям, чтобы обеспечить бесшовное соединение с оборудованием вашей мастерской.
Наша профессиональная техническая команда предлагает индивидуальные предпродажные консультации, включая подбор технологического процесса, выбор модели оборудования и предложения по оптимизации производственной линии, без какой-либо платы за консультации.
Вы можете заполнить форму онлайн-запроса на нашем официальном сайте [ https://www.sinagel.com ] или связаться с нашим отделом продаж по электронной почте или через онлайн-службу поддержки клиентов; Мы ответим вам с подробным предложением, циклом доставки и техническими параметрами в течение 24 часов.
Мы предоставляем бесплатное подтверждение параметров оборудования перед поставкой, а профессиональные специалисты могут организовать установку, ввод в эксплуатацию и отладку на месте, чтобы обеспечить нормальный ввод оборудования в эксплуатацию.
Да, все материалы и конструкция оборудования полностью соответствуют гигиеническим стандартам фармацевтической промышленности GMP, и мы можем предоставить соответствующую сертификацию материалов и отчеты об испытаниях для поддержки заявки на сертификацию вашего предприятия.
Вакуумный фильтрующий элемент рекомендуется очищать один раз в месяц при нормальных производственных условиях и заменять каждые 6 месяцев; вакуумный насос требует замены масла и технического обслуживания каждые 12 месяцев, и мы предоставим подробные инструкции по техническому обслуживанию и видеоруководства.
Да, оборудование можно настроить для дегазации и обезвоживания других пищевых и фармацевтических жидкостей (таких как пектин, раствор агара) путем регулировки параметров температуры и степени вакуума, а наша техническая команда может предоставить индивидуальные настройки процесса.
Используя передовую технологию вакуумной конденсации , этот резервуар эффективно удаляет микропузырьки и излишки водяного пара из растворов желатина, устраняя дефекты качества, такие как неравномерная вязкость и полые оболочки капсул при последующем производстве. Вся контактная часть оборудования изготовлена из пищевой нержавеющей стали 304 , полностью соответствующей фармацевтическим стандартам и стандартам пищевой гигиены GMP, а герметичная конструкция конструкции предотвращает вторичное загрязнение материалов во время обработки. Благодаря точному контролю температуры и энергосберегающим модулям теплообмена резервуар сочетает в себе высокую эффективность производства и низкое энергопотребление, что делает его незаменимым оборудованием для крупномасштабных стандартизированных цехов по переработке желатина и линий по производству мягких капсул.

Резервуар оснащен высокоточным вакуумным насосом и оптимизированной конденсационной полостью, которая может быстро достигать стабильной степени вакуума -0,08 ~ -0,1 МПа, тщательно удаляя остатки газа в растворе желатина и обеспечивая однородность физических свойств раствора.
Корпус резервуара, трубопровод и внутренние компоненты изготовлены из нержавеющей стали 304 с использованием технологии одноразовой штамповки и сварки, что обеспечивает высокую коррозионную стойкость, гладкую поверхность и легкую очистку, что соответствует строгим гигиеническим требованиям фармацевтического и пищевого производства.
Встроенный цифровой датчик температуры и модуль автоматической регулировки нагрева могут стабильно поддерживать температуру материала на уровне 50–80 ℃, избегая денатурации раствора желатина, вызванной колебаниями температуры, и обеспечивая стабильное качество продукции.
Отходящее тепло, образующееся в процессе вакуумной конденсации, перерабатывается через теплообменный трубопровод, что снижает общее энергопотребление оборудования примерно на 20% по сравнению с традиционными моделями и эффективно сокращает производственные затраты предприятия.
Оборудование оснащено панелью управления с цифровым дисплеем, которая может в режиме реального времени контролировать степень вакуума, температуру и рабочее состояние; Ключевые компоненты имеют модульную конструкцию, удобную для разборки, проверки и замены, что сокращает время ежедневного обслуживания и затраты на рабочую силу.
В основном используется для дегазации и обезвоживания желатиновых растворов на линиях по производству мягких капсул (например, рыбьего жира, витаминных капсул), улучшая качество оболочек капсул до более чем 99%.
Применяется для переработки желатинового сырья для мармеладных конфет, желатиновых десертов и желе, обеспечивая нежную консистенцию и стабильный вкус пищевых продуктов.
Подходит для очистки и дегазации биологических материалов на основе желатина, отвечая высоким технологическим требованиям производства биологических реагентов и биологических продуктов.
| Модель | Общая длина (мм) | Внешний диаметр (мм) | Вес (кг) | Степень вакуума (МПа) |
| 1А(60Л) | 1300 | 350 | 90 | 0.09 |
| 2А(80Л) | 1900 | 400 | 120 | 0.09 |
Мы обеспечиваем индивидуальную настройку в соответствии с вашими фактическими производственными потребностями, включая объем резервуара, параметры мощности, расположение трубопроводов и соответствие существующим производственным линиям, чтобы обеспечить бесшовное соединение с оборудованием вашей мастерской.
Наша профессиональная техническая команда предлагает индивидуальные предпродажные консультации, включая подбор технологического процесса, выбор модели оборудования и предложения по оптимизации производственной линии, без какой-либо платы за консультации.
Вы можете заполнить форму онлайн-запроса на нашем официальном сайте [ https://www.sinagel.com ] или связаться с нашим отделом продаж по электронной почте или через онлайн-службу поддержки клиентов; Мы ответим вам с подробным предложением, циклом доставки и техническими параметрами в течение 24 часов.
Мы предоставляем бесплатное подтверждение параметров оборудования перед поставкой, а профессиональные специалисты могут организовать установку, ввод в эксплуатацию и отладку на месте, чтобы обеспечить нормальный ввод оборудования в эксплуатацию.
Да, все материалы и конструкция оборудования полностью соответствуют гигиеническим стандартам фармацевтической промышленности GMP, и мы можем предоставить соответствующую сертификацию материалов и отчеты об испытаниях для поддержки заявки на сертификацию вашего предприятия.
Вакуумный фильтрующий элемент рекомендуется очищать один раз в месяц при нормальных производственных условиях и заменять каждые 6 месяцев; вакуумный насос требует замены масла и технического обслуживания каждые 12 месяцев, и мы предоставим подробные инструкции по техническому обслуживанию и видеоруководства.
Да, оборудование можно настроить для дегазации и обезвоживания других пищевых и фармацевтических жидкостей (таких как пектин, раствор агара) путем регулировки параметров температуры и степени вакуума, а наша техническая команда может предоставить индивидуальные настройки процесса.
Машина в основном состоит из узла вибратора, системы распределения дисков, части цепного привода, экрана дисплея, узла электрического блока управления, узла камеры, контейнера для металлолома, зарядного устройства, визуальной системы, электронной системы управления, системы выброса и т. д. Эта сложная установка делает его идеальной машиной для производства мягких гелевых капсул для современных производственных нужд.