- полный
- Название продукта
- ключевое слово
- Модель продукта
- Краткое описание продукта
- Описание продукта
- Полнотекстовый поиск
Pусский 
YWJ250-II
Машина для изготовления мягких капсул YWJ250-II, изготовленная компанией Beijing Sinagel Technology Development Co., Ltd., представляет собой полностью автоматическую платформу для капсулирования, разработанную на основе более чем 15-летнего опыта разработки мягких капсул. Это оборудование предназначено для непрерывного производства мягких капсул на фармацевтических, нутрицевтических и косметических производствах. Машина объединяет формование желатиновых лент, дозирование материала, запечатывание капсул и первоначальное формование в единую синхронизированную производственную линию, что снижает необходимость ручной обработки между этапами процесса.
Модель YWJ250-II оснащена 20 штоками плунжера. При стандартных условиях эксплуатации максимальная производственная мощность может достигать 115 000 капсул в час. Эта машина может производить мягкие капсулы основных спецификаций OV или OB, доступных на рынке, а объем наполнения одного стержня поршня регулируется от 80 мг до 1000 мг. Система впрыска водяной бани может контролировать температуру желатина в пределах ±0,1°C. По данным проверки производства, по сравнению со старыми моделями машин расход желатина снижается примерно на 14%, а выход готового продукта увеличивается на 1,5%.
Все поверхности, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 304, что соответствует требованиям GMP для фармацевтического производственного оборудования. В раме машины используется конструкция из толстой нержавеющей стали с закругленными углами и непрерывными сварными швами для облегчения очистки и дезинфекции. Внешние панели имеют матовую отделку и герметичные дверцы доступа, предотвращающие перекрестное загрязнение во время производства. В основу оборудования входят запираемые ролики и регулируемые регулировочные ножки для стабильной установки на производственных объектах.
Система инкапсуляции поддерживает точность веса наполнения в пределах ± 2% для последовательного дозирования производственных партий. Двойная система охлаждения сочетает в себе водяное и воздушное охлаждение для поддержания температуры желатиновой ленты в пределах заданных параметров, предотвращая конденсацию желатина в производственных средах с высокой температурой и влажностью. Конструкция распределительной коробки обеспечивает равномерную толщину желатиновой пленки по всей ширине ленты, уменьшая разницу в весе оболочки между отдельными капсулами.
Для машины требуется трехфазный источник питания напряжением 380 В со специальной защитой цепи. Сжатый воздух должен быть сухим, фильтрованным и поддерживать давление 0,6-0,8 МПа с расходом 0,3 м³/мин. Для контура охлаждения штамповочных валков требуется подача охлажденной воды температурой 10–15°C с минимальным расходом 10 л/мин. В зоне установки должен быть обеспечен зазор шириной 1 метр со всех сторон для доступа для обслуживания и эксплуатации.
Для работы машины используется система управления ПЛК с 10-дюймовым цветным сенсорным экраном. Производственные параметры, включая объем заполнения, скорость прокатки матрицы, температуру желатина и температуру охлаждения, настраиваются через интерфейс. Система хранит до 50 производственных рецептов, что позволяет быстро переключаться между различными рецептурами капсул. Производственные данные в реальном времени, включая количество выходов, скорость работы и сигналы тревоги, отображаются на главном экране, а функции диагностики неисправностей сокращают время устранения неполадок.
Автоматическая система формирования желатиновых лент использует прецизионно обработанные распределительные коробки для производства непрерывных желатиновых пленок одинаковой толщины. В узле ТНВД используются керамические плунжеры, обеспечивающие износостойкость и точность дозирования. Узел штамповочного ролика оснащен быстросъемным креплением, позволяющим заменять штампы в течение 30 минут без специальных инструментов. Автоматическая система выгрузки капсул передает сформированные капсулы в систему сушки через пищевой конвейер с регулируемой скоростью в соответствии с производительностью последующей сушки.
Электрический шкаф соответствует стандартам защиты IP54, на всех операторских станциях установлены схемы защиты от перегрузки и аварийной остановки. Защитные блокировки останавливают работу машины, если дверцы доступа открыты во время производства. Все электрические компоненты сертифицированы CE, а документация доступна для проверки регулирующими органами. Конструкция машины поддерживает протоколы проверки IQ/OQ/PQ, необходимые для фармацевтических производств.
YWJ250-II подходит для производства мягких желатиновых продуктов, отпускаемых по рецепту и без рецепта, включая витаминные добавки, капсулы с рыбьим жиром и фармацевтические составы с жидким наполнителем. Конструкция, соответствующая требованиям GMP, поддерживает производство для регулируемых рынков, а документация по отслеживанию материалов доступна для всех компонентов, контактирующих с продуктом.
Для производителей пищевых добавок машина работает с различными наполнителями, включая растительные экстракты, составы на масляной основе и суспензионные продукты. Функция хранения рецептов поддерживает графики производства нескольких продуктов, типичные для контрактного производства.
Оборудование предназначено для производства косметических капсул, включая шарики масла для ванн, капсулы с сывороткой и специальные средства личной гигиены. Регулируемый диапазон объема наполнения позволяет использовать как небольшие образцы, так и полноразмерные косметические капсулы.
Каждая машина включает установку и ввод в эксплуатацию на месте техническими инженерами Sinagel. Обучение охватывает эксплуатацию станка, текущее техническое обслуживание, процедуры смены штампов и устранение основных неполадок для производственного персонала. Установка обычно занимает 3–5 рабочих дней, а при необходимости — дополнительное время для проверки работоспособности.
Стандартная гарантия распространяется на 12 месяцев с даты ввода в эксплуатацию, доступны варианты расширенной гарантии. Комплекты запасных частей, в том числе часто изнашиваемые детали, поставляются с каждой машиной, а дополнительные детали доступны для экспресс-доставки по всему миру. Удаленная техническая поддержка предоставляется посредством видеозвонка по оперативным вопросам, а для решения сложных технических проблем доступна служба на месте.
В стандартных условиях эксплуатации с овальными капсулами по 10 миним машина производит 70 000–115 000 капсул в час в зависимости от размера капсул и характеристик рецептуры. Фактическая производительность может варьироваться в зависимости от вязкости желатина, свойств наполнителя и условий окружающей среды на производственном объекте.
Стандартная машина поддерживает размеры капсул от 20 до 160 минимумов с соответствующими матрицами. Специальные валки могут быть изготовлены для капсул специальных форм и размеров, выходящих за рамки этого диапазона, включая капсулы продолговатой, круглой и специальной формы.
Каждая машина включает в себя руководство по эксплуатации, руководство по техническому обслуживанию, электрические схемы, сертификаты на материалы для деталей, контактирующих с продуктом, а также сертификационную документацию CE. Шаблоны документации IQ/OQ доступны по запросу для поддержки требований проверки объекта.
Стандартное время производства составляет 45-60 рабочих дней с момента получения депозита и подтверждения заказа. Срок поставки может быть скорректирован в зависимости от индивидуальных конфигураций или особых требований к напряжению. Организация доставки может быть осуществлена компанией Sinagel или через назначенного клиентом экспедитора.
