- полный
- Название продукта
- ключевое слово
- Модель продукта
- Краткое описание продукта
- Описание продукта
- Полнотекстовый поиск
Pусский 
Валковая форма для машины для производства мягких капсул работает как согласованная пара цилиндрических компонентов, вращающихся в противоположных направлениях, которые формируют и запечатывают желатиновые ленты во время производства мягких капсул. Каждый набор содержит две прецизионные матрицы, которые сжимают листы желатина вокруг точек впрыска наполнителя, создавая индивидуально запечатанные капсулы с постоянной целостностью шва. Этот компонент напрямую определяет форму капсулы, точность размеров и выход готового продукта. Двухступенчатая конструкция полости уменьшает вздутие желатина на 3–5 % по сравнению с одноугольными формами, согласно данным производственных линий более чем 120 коммерческих установок с 2010 года.
Эти наборы валковых форм для машин для мягких капсул изготовлены в соответствии со стандартными монтажными размерами для большинства средних и крупных машин для герметизации, включая серии RJWJ-100, RJWJ-200, RG2-250 и RG2-300. Для специализированного оборудования возможно изготовление нестандартных монтажных размеров при предоставлении технических чертежей от покупателя.
Каждая форма для производства мягких капсул изготовлена из авиационного алюминиевого сплава 7075-T6 с измеренной твердостью 150 HB. Эта спецификация материала обеспечивает прочность на разрыв 503 МПа и предел текучести 434 МПа, что подходит для непрерывного производства при скорости вращения 0–7 об/мин в стандартных условиях герметизации. Материал из медного сплава доступен в качестве опции для производственных сред, требующих повышенной износостойкости для составов абразивных наполнителей.
Положения полостей обрабатываются на 5-осевых обрабатывающих центрах с ЧПУ с измеренным допуском положения ±0,01 мм по всей поверхности валков. Входы роговых отверстий отполированы под постоянным углом 15 градусов, чтобы обеспечить равномерный поток наполнителя и постоянный вес наполнения капсулы, при этом изменение веса наполнения поддерживается в пределах ± 2% для капсул стандартных размеров. Во время производства каждый комплект пресс-форм подбирается как пара, чтобы обеспечить выравнивание шестерен и равномерную обжимку швов.
Все поверхности пресс-форм подвергаются твердому анодированию с толщиной покрытия 25-30 мкм, что обеспечивает твердость поверхности 450-500 HV. Такая обработка уменьшает прилипание желатина во время эксплуатации и продлевает срок службы между циклами восстановления.
Параметр | Спецификация |
Стандартные диаметры рулонов | Ø64 мм, Ø72 мм, Ø103 мм |
Стандартная длина рулона | 110 мм, 152 мм, 172 мм, 250 мм |
Материал | 7075-T6 авиационный алюминиевый сплав (стандарт), медный сплав (опция) |
Допуск положения полости | ±0,01 мм |
Шероховатость поверхности полости | Ra ≤ 0,8 мкм |
Обработка поверхности | Твердое анодированное покрытие толщиной 25-30 мкм. |
Диапазон скоростей вращения | 0-7 об/мин |
Стандартные формы капсул. | Овальная, продолговатая, круглая, в форме рыбы, нестандартная геометрия |
Диапазон размеров капсул | 5 минимумов – 110 минимумов (0,3–6,5 мл) |
Сертификаты | ИСО 9001:2015, CE |
Формы для производства мягких капсул для фармацевтического применения производятся с дополнительной документацией, включая протоколы испытаний материалов и сертификаты проверки размеров, подходящие для использования на производственных линиях, работающих в условиях GMP. Общие области применения включают мягкие капсулы с лекарствами, отпускаемыми по рецепту, безрецептурные лекарственные средства и ветеринарные препараты.
Стандартные конфигурации валков для производства мягких капсул используются для производства мягких капсул из рыбьего жира, витаминов, экстрактов трав и других пищевых добавок. Конструкция полостей оптимизирована для наполнителей на масляной основе с постоянным диапазоном вязкости 500–5000 сП при рабочей температуре.
Для производства пейнтболов и применения косметических капсул доступны специальные формы полостей, включая круглые формы для пейнтбола калибра 0,68 и формы капсул для косметической сыворотки. Эти конфигурации включают измененную геометрию обжатия кромок, чтобы выдерживать ударные нагрузки во время удара пейнтбольного мяча.
Каждый набор валковых пресс-форм для машины для производства мягких капсул включает в себя соответствующие метки совмещения для установки. Стандартное время замены между производственными циклами составляет 15–20 минут для обученного обслуживающего персонала, при этом не требуется никаких специальных инструментов, кроме стандартных гаечных ключей и калибровочных шаблонов. При установке зазор шестерни следует отрегулировать на 0,1-0,15 мм во избежание преждевременного износа.
Формы следует очищать теплой очищенной водой (40-50°C) и моющим средством с нейтральным pH после каждой производственной партии с последующей сушкой безмасляным сжатым воздухом. Смазка опорных подшипников рекомендуется каждые 500 часов работы. В стандартных условиях эксплуатации пресс-формы производят 30-40 миллионов капсул, прежде чем потребуется повторная полировка поверхностей полостей.
Стандартные формы запасов включают овальную, продолговатую и круглую формы в 24 распространенных размерах от 0,3 мл до 6,5 мл. Нестандартные формы и размеры могут быть изготовлены на основе предоставленных покупателем чертежей или образцов капсул. Типичный срок выполнения индивидуальных заказов составляет 15-20 рабочих дней.
При стандартных условиях эксплуатации и надлежащем обслуживании каждый набор валковых пресс-форм машины для производства мягких капсул производит 30-40 миллионов капсул, прежде чем поверхности полостей потребуют восстановления. Общий срок службы при правильном восстановлении превышает 200 миллионов капсул.
Для специального применения доступны индивидуальные конструкции, включая мягкие таблетки с энтеросолюбильным покрытием, жевательные капсулы и двухкамерные капсулы. Покупатели должны предоставить подробные габаритные чертежи и производственные параметры для предложения.
Каждый комплект пресс-форм для мягких капсул включает отчет о проверке размеров, сертификат материала на алюминиевый сплав и документацию о соответствии ISO 9001:2015. Сертификационная документация CE доступна для поставок на рынки Европейского Союза. Отчеты об испытаниях материалов могут быть предоставлены в соответствии с требованиями фармацевтической валидации.
