Роторная клеточная сушилка для производства мягких капсул и двухслойного осушения

Обзор линии по производству мягких капсул YWJ250-IIIA(SERVO)+SGL70-I

Интегрированная линия по производству мягких капсул YWJ250-IIIA(SERVO)+SGL70-I сочетает в себе машину для капсулирования с сервоприводом и вращающуюся клетевую сушилку с двухслойным осушением, создавая непрерывную производственную систему от капсулирования желатина до контролируемой сушки. Эта интегрированная линия, разработанная компанией Beijing Sinagel Technology, сокращает перемещение материала между этапами капсулирования и сушки, сводя к минимуму ручную обработку и потенциальное повреждение капсул. Система предназначена для среднего и крупного производства мягких капсул на коммерческих производственных предприятиях.

Основные производственные возможности

Машина для капсулирования YWJ250-IIIA с сервоприводом достигает скорости производства до 150 000 капсул в час с улучшенным контролем движения по сравнению с моделями с механическим приводом. Встроенная двухслойная осушительная сушилка SGL70-I обеспечивает непрерывную поточную сушку, сокращая общее время цикла сушки по сравнению с автономными системами сушки. Интегрированное соединение между машиной для капсулирования и сушилкой использует гибкий пищевой воздуховод с автоматической передачей капсул без ручного сбора и загрузки.

Строительные и материальные стандарты

В обоих устройствах используются конструкции из нержавеющей стали 304 для всех поверхностей, контактирующих с продуктом, что соответствует требованиям GMP для фармацевтического производства. Сушильный шкаф имеет двойную изоляцию стенок с наполнителем из пенополиуретана для поддержания стабильной внутренней температуры и снижения потерь энергии. Поворотные клетки изготовлены из перфорированной нержавеющей стали 304 с полированной поверхностью, что предотвращает прилипание капсул и облегчает очистку. Вся линия установлена ​​на запираемых роликах для регулировки положения во время установки и обслуживания.

Технические характеристики производственной линии YWJ250-IIIA(SERVO)+SGL70-I

Параметры производительности

Система сервопривода YWJ250-IIIA обеспечивает независимое управление вращением матриц, синхронизацией впрыскивающего насоса и подачей желатина, повышая точность синхронизации до 0,1 градуса вращения. Система осушения SGL70-I удаляет влагу из технологического воздуха, поддерживая постоянные условия сушки независимо от влажности окружающей среды на производственном объекте. Для каждой секции сушилки можно настроить независимое направление и скорость вращения, что позволяет использовать поэтапные профили сушки, которые уменьшают деформацию капсулы в критический начальный период сушки.

Требования к утилитам

Для всей производственной линии требуется трехфазный источник питания 380 В с выделенной цепью 80 А. Сжатый воздух должен быть обезжиренным и фильтрованным, подаваемым под давлением 0,6-0,8 МПа и расходом не менее 0,5 м³/мин. Охлажденная вода температурой 7–12°C необходима как для контура охлаждения машины для капсулирования, так и для конденсатора системы осушения, с общим расходом 25 л/мин. Для установки требуется ровный бетонный пол с зазором минимум 1,5 метра по обеим сторонам линии для доступа для обслуживания.

Ключевые функциональные особенности производственной линии YWJ250-IIIA(SERVO)+SGL70-I

Система управления и рабочий интерфейс

На всей производственной линии используется централизованная система управления ПЛК с двумя сенсорными панелями HMI — одна на машине для герметизации и одна на разгрузочном конце сушилки. Система синхронизирует скорость капсулирования с производительностью сушилки, автоматически регулируя производительность, если условия сушки выходят за рамки заданных параметров. Все производственные данные, включая количество выходов, температуру, влажность и время работы, регистрируются для записей партий, что соответствует требованиям отслеживаемости фармацевтического производства.

Интегрированная система капсулирования и сушки

Машина для капсулирования с сервоприводом имеет конструкцию матриц без выравнивания, что упрощает смену матриц и сокращает время наладки между партиями. Конструкция двухслойной вращающейся камеры обеспечивает на 60 % большую производительность сушки по сравнению с однослойными сушилками аналогичной площади. Капсулы последовательно перемещаются по секциям сушки через внутренние передаточные желоба, что исключает ручную передачу между этапами сушки. Встроенная система осушения удаляет влагу из рециркулируемого воздуха, поддерживая низкую влажность даже в помещениях без специального контроля окружающей среды.

Соответствие требованиям и функции безопасности

Все электрические компоненты сертифицированы CE, а все дверцы доступа оборудованы защитными блокировками. Сушилка оснащена защитой от перегрева и сигнализацией о засорении фильтра для предотвращения повреждения продукта. Поверхности, контактирующие с продуктом, отполированы до Ra 0,8 мкм, что соответствует санитарным требованиям фармацевтического и пищевого производства. Система поддерживает интеграцию с системами SCADA объекта через соединение Ethernet, с дополнительным сопоставлением адресов для систем мониторинга предприятия.

Промышленное применение производственной линии YWJ250-IIIA(SERVO)+SGL70-I

Фармацевтическое производство

Эта интегрированная линия подходит для крупносерийного производства фармацевтических мягких таблеток, включая лекарства, отпускаемые по рецепту, безрецептурные препараты и материалы для клинических испытаний. Система непрерывной сушки сокращает общее время производства от инкапсуляции до окончательной упаковки, обеспечивая более короткие производственные циклы для продуктов, чувствительных ко времени. Функции регистрации партий поддерживают нормативные требования по отслеживанию продукции.

Производство нутрицевтиков и пищевых добавок

Для производителей нутрицевтиков, производящих мягкие таблетки с рыбьим жиром, витаминами и экстрактами трав, система осушающей сушки сокращает время сушки на 30–40 % по сравнению с обычной сушкой на лотках. Линейная система снижает трудозатраты на транспортировку капсул, снижая эксплуатационные расходы при крупносерийном производстве.

Производство пейнтбольных и специальных капсул

Система с сервоприводом поддерживает постоянный вес наполнения и целостность уплотнения, необходимые для производства пейнтбольных мячей. Контролируемая среда сушки предотвращает растрескивание скорлупы и сохраняет постоянство размеров пейнтбольных капсул во время процесса сушки.

Покупка и поддержка производственной линии YWJ250-IIIA(SERVO)+SGL70-I

Услуги по установке и обучению

Монтаж и ввод в эксплуатацию выполняются техническими инженерами Sinagel, что обычно занимает 7–10 рабочих дней на месте. Обучение включает в себя эксплуатацию линии, настройку параметров, текущее обслуживание, устранение неисправностей и процедуры безопасности для производственного и обслуживающего персонала. Компоновочные чертежи предоставляются перед отправкой, чтобы облегчить подготовку объекта, включая подключение к инженерным сетям.

Послепродажная поддержка и запасные части

Стандартный гарантийный срок составляет 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию и распространяется на дефекты материалов и изготовления. Список рекомендуемых запасных частей прилагается к расценкам, включая быстроизнашивающиеся детали на 12 месяцев эксплуатации. Удаленная техническая поддержка доступна круглосуточно посредством видеозвонка, при этом обслуживание на месте доступно для планового обслуживания или технических проблем, которые не могут быть решены удаленно.

Производственная линия YWJ250-IIIA(SERVO)+SGL70-I Часто задаваемые вопросы

Можно ли интегрировать эту линию с существующим оборудованием последующей переработки?

Разгрузочная часть сушилки может быть подключена к машинам для сортировки капсул, инспекционному оборудованию и упаковочным линиям через стандартные конвейерные соединения. Система управления обеспечивает выходной сигнал скорости для синхронизации скорости последующего оборудования с выходным сигналом производственной линии. Для конкретных моделей оборудования могут быть предоставлены пользовательские интерфейсы подключения.

Какая площадь помещения требуется для установки?

Полная линия требует примерно 12 метров в длину и 2,5 метра в ширину, включая свободное пространство для обслуживания и эксплуатации. Рекомендуется дополнительное пространство со стороны капсулирования для подготовки материала и со стороны разгрузки для сбора капсул. Точные компоновочные чертежи предоставляются во время проектирования.

Каков типичный цикл сушки стандартных мягких таблеток?

Для стандартных 10-минутных желатиновых капсул поточная система сушки обычно достигает целевого содержания влаги в течение 24–36 часов по сравнению с 48–72 часами для традиционных методов сушки на лотках. Фактическое время высыхания зависит от размера капсулы, состава желатина, материала наполнителя и целевого конечного содержания влаги.

Можно ли настроить линию для приема мягких таблеток на растительной основе?

Машина для капсулирования может быть сконфигурирована для приготовления капсул на основе растительного желатина и крахмала с модифицированными распределительными коробками и параметрами контроля температуры. Профили температуры и влажности системы сушки можно регулировать в соответствии с различными характеристиками сушки материалов нежелатиновых капсул.